耐酸碱磁翻板液位计运行使用中，也许会有很多人担心磁翻板液位计的防腐能力，特别是所测介质为腐蚀性较强介质更是让人担忧。那么衬四氟耐酸碱磁翻板液位计在投入运行中怎样来预防这种现象的发生。本文由以下几点带您解析。
耐酸碱磁翻板液位计防腐主导管四氟内衬：
防腐磁翻板液位计主导管包括导管、上法兰、下法兰、两块衔接法兰、两只侧短节，导管以及两只侧短节悉数用聚四氟乙烯内衬，衔接法兰与导管选用直接焊接的方法，聚四氟乙烯内衬层直接从导管翻边到连接法兰上，衔接法兰与侧短节之间选用锥度密封，锥度密封的视点为30－60°。
衬四氟耐酸碱磁翻板液位计液位现场上下限报警：
衬四氟耐酸碱磁翻板液位计如何实现化工密封储罐液位测量及报警，这一问题是化工现场操作人员应该了解的事，也是应该告知的事情。一直以来我们公司陆续接到不少关于化工储罐液位计选择的咨询。那么衬四氟耐酸碱磁翻板液位计到底如何实现化工密封储罐液位测量及报警呢？液位变送器用户：应上级要求须在危险化学品储槽(属密闭储槽/罐)上加装高位报警装置，以往储槽上都是使用的简单的玻璃管液位计和衬四氟耐酸碱磁翻板液位计，该如何加装电子式的液位计，本考虑加装投入式液位变送器外接二次仪表设定高位报警，但询问厂家得知密闭带压储槽/罐使用投入式探头传感器是不可行的，探头本身工作是利用介质位置的压力变化输出的，如果槽罐内本身带压，选择使用就不可行了。该如何解决好呢(考虑防爆，防腐)测量介质包括乙醇，甲苯，环氧丙烷，氯甲烷。
关于衬四氟耐酸碱磁翻板液位计维修及保养，我们需要关注以下几个要点和方法：
1、备地日常维护保养衬四氟耐酸碱磁翻板液位计，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。
2、清洗时打开液位计的水位仪铁管的旋帽,小心拿出液位计再把设备周围地切屑、杂物、脏物机械工程师要清扫干净。
3、衬四氟耐酸碱磁翻板液位计要放置整齐，管道、线路要有条理；润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合液位计的要求，油枪、油杯、油毡清洁；也可使用三氯乙烯或酒精注入引压孔到其高度二分之一处浸泡5分钟左右，轻微晃动、重复多次，直到清洗干净位止。禁止使用任何器具清洗引压孔，以免损坏敏感芯子感压膜片。
4、清洁衬四氟耐酸碱磁翻板液位计的内介质液位高度，忌用硬度过大的刷子或金属工具，以避免损伤敏感芯子及压力接口螺纹。
5、清洗完毕后将液位计慢慢的放回铁管中，感觉已放置铁管的低部，将旋帽安装回原处即可，在将卸下清洗后的液位计重新安装，必须对比照水闸同一水位当时的水位表尺，对二次仪表的检测值进行矫正，以确保采样数据的正确性。
6、衬四氟耐酸碱磁翻板液位计应该每个星期清洗一次。
当磁翻板远传液位计配有远传配套仪表时需做到如下几条：
（1）、应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定（禁用铁质）；
（2）、远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管；
（3）、远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上；
（4）、远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设；
（5）、接线盒进线孔敷设后，要求密封良好，以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作，接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。
关于磁翻板液位计耐酸碱型现场校准：
1.使用前应先用校正磁钢将零位以下的翻板置成红色，其它翻板置成白色；
2.如用户自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材料，如紫铜管等。伴热温度根据介质情况确定；
3. 介质内不应含有固体杂质或磁性物质，以免对浮子造成卡阻；
4. 磁翻板液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性；
5、磁翻板液位计本体周围不容许有导磁物质接近，禁用铁丝固定，否则会影响磁翻板液位计的正常工作。
6.打开底法兰，装入磁性浮子（注意：重端带磁性一端向上，不能倒装。）；
7.调试时应先打开上部引管阀门，缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管，观察磁性红白球翻转是否正常，关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操作三次，确属正常，即可投入运行；
8.对超过一定长度（普通型＞3米、防腐型＞2米）的液位计，需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑，以增加强度和克服自身重量；
9.应根据介质情况，不定期清洗主导管清除杂质；
沉筒距（侧装式“C”顶装式“D”）与液体介质密度关系表
液位计底部沉筒距
典型液体介质示例
侧装式 C
顶装式 D
密度（ g/cm 3 ）
600
650
0.50~0.60
液化石油气 乙烯乙烷
300
400
0.61~0.74
汽油 丁二烯
250
380
0.75~0.85
甲醇 二甲苯 轻油 乙醇
220
350
0.86~0.99
丙酮 氨水 粗苯 啤酒 重油 牛脂 乙苯
200
1.00~1.10
水醋酸 樟脑油
170
330
1.11~1.25
盐酸 焦油硝基苯 FR22 硫酸二甲酯
160
300
1.26~1.39
液碱 麦芽糖 20% 稀硫酸
150
250
1.40~1.59
稀硫酸 浓硝酸 FR-12
120
200
1.60~2.00
98% 硫酸 发烟硫酸 高氯酸 溴水 溴水磷酸 氟油
D2
(4″)100
50
哈氏C-276
D4
(4″)100
100
哈氏C-276
D6
150
E0
(3″)80
平
钽
F0
代码
安装法兰
A
3″150lb
B
4″150lb
C
3″300lb
D
4″300lb
代码
结 构 材 料
法兰和接头
排气/排液阀
隔离膜片
灌充液体
22
316不锈钢
316不锈钢
316不锈钢
硅油
23
哈氏合金C
24
蒙乃尔
25
钽
33
哈氏合金C
哈氏合金C
35
代码
选项
M1
0-线性指示表
M2
LED显示表
M3
LCD显示表
B1
管装弯支架
磁性用液位计选择和使用中的十点建议：
一、磁性用液位计在使用的过程中，必须保证垂直。如果有倾斜的话，会造成磁浮子元件与测量管内壁摩擦，靠成元件的磨损，影响使用效果并有可能造成测量误差。
二、在设计安装连接通道的时候，能够在磁翻板液位计与安装接口之间多加装一对截止阀。这对阀门看似增加了少许成本，但作用却是很大的，方便了日后的保养维护与清洗检修，也可以在液位计发生故障时安全方便的进行拆装更换。
三、工业生产过程当中各种情况都有可能发生，因为磁翻板液位计的特殊工作原理，在生产当中需特别注意，不要将带有磁性的电器或原料堆放在液位计附近，这将直接导致测量数据的不准确，严重的还会破坏内部原有元件的磁性，使其无法正常使用。
四、在每次对液位计内部清洗完毕之后，注意缓慢的让被测容器内的液体流入测量管，过快的流速会对浮球造成冲击，严重的话可以使浮球破损，造成无法测量液位的后果。
五、被测介质有沉淀现象时，则需要定期定时的对磁翻板液体计进行排污与清洗。多过的沉淀物会使测量数据产生误差，并导致液位计的使用寿命缩短。
六、操作人员应该在日常使用当中密切注意是否有漏液的现象发生，应及时对漏液部分的元件进行更换，防止漏出介质对液位计造成腐蚀破坏。
七、在磁翻板液位计的周围，也是不允许有带有导磁性的物质接近的。远传型磁翻板液位计在捆绑时，必须注意的就是禁止使用铁质的材质进行捆绑加固，这么做的结果将会使液位计无法正常工作。耐酸碱磁翻板液位计价格受到长度法兰和是否带远传型磁翻板液位计的参数配置影响。
八、遇到故障时不要在没有准备的情况下就自行处理，一定要在了解原因之后再加以维修，如果有不明白的情况可以向厂家进行咨询，否则对液位计元件造成损坏就得不偿失了。
带远传防腐磁翻板液位计4-20mA和保温选型：
通常的槽罐安装方式都选择的侧装型，在遇到有放置于地下的储罐时，为便于安装与观测，就需要选择顶装型磁翻板液位计。
如果我们不仅需要现场观测还需要远程观测和控制时，就需要加装远传信号装置，现在我公司的产品可以提供的信号类型有4-20mA及开关量信号、报警功能。用户可以根据实际需求选配。
在北方地区的冬季或者测量现场有经常性低温状况时，我们就需要选择保温型的产品，保温型的产品主要有三种真空夹套保温型、蒸汽夹套保温、电加热保温，其中电加热方式安装相对灵活，蒸汽夹套保温型则需要配套有相应的加热蒸汽。九、使用之前，要用校正磁钢把液位计零位以下的小球设置成红色的，其他部位的小球则要设置成白色。
现场耐酸碱磁翻板液位计材质选型建议：
在遇到测量有耐酸碱腐蚀性的介质时，则需要考虑选用防腐型的产品，防腐型的产品也有多种类型，比如PP材质的防腐，PVC材质、四氟内衬防腐，其中四氟内衬防腐的效果，加工要求也高，价格也略高于其它产品。用户在选配时要根据现场的介质类型选择，而不一定就选择的，恰当就比较好，也要追求一个理想的性价比。环境因素：
1、注意测量环境：这一点想必还是比较容易理解的。测量环境对液位计的影响还是比较大的。测量介质不宜选择与仪器发生化学反应的材料，也不能含有磁性介质，不然会对测量造成误差。
2、注意安装的位置：注意安装的位置主要是为了方便以后的清洗。这是因为在使用液位计时难免会与介质物进行接触，这样的情况下优质不同的介质物难免在以后的使用中我们会进行清洗，在安装时我们要注意留有余地方便以后的清洗工作。
耐酸碱磁翻板液位计磁性工作原理：
根据浮力原理和磁性耦合作用工作的。当被测容器中的液位升降时液位计主导管中的浮子也随之升降，浮子内的磁钢通过磁耦合传递到现场指示器驱动红白翻柱转180°，当液位上升时翻柱由白色转为红色，液位下降时翻柱由红色转为白色，指示器的红白界位处为容器介质液位的实际高度从而实现液位的指示。
体介质密度与沉筒距对照表（PN1.6-40.MPa)
液体介质密度
（ g/cm3)
沉简距
(mm)
典型液体介质示例
0.45-0.60
320-380
液化石油气，乙烯、乙烷
0.61-0.74
260-320
汽油，丁二烯
0.75-0.85
230-260
甲醇，环氧（丙烷），二甲笨，轻油，乙醉
0.86-0.99
200-230
氨水，粗笨，啤酒，重酒，牛脂，乙笨
1.00-1.10
180-200
水，醋酸，樟脑油
1.11-1.25
160-180
盐酸，焦油,硝基笨，FR-22
1.26-1.39
140-160
液碱，麦芽糖，硫酸二甲酯
1.40-1.59
120-140
浓硝酸，FR-12
1.60-2.00
100-120
硫酸 发烟硫酸 高氯酸 溴水 溴水磷酸 氟油