全自动焊接机

翻转式管道自动焊机的工作原理：

通过电机驱动的转轴实现两块座板的翻转，能在不取下管件的情况下完成所有焊接要求，不会导致管件变形或弯曲，提高了成品合格率。

主要适用于角缝焊，船型焊，所谓船型焊主要是保证焊脚尺寸均匀，因角焊缝焊肉易塌陷，船型焊时就可避免，提高生产率、通过便位祢补自动焊(埋弧焊)只能平焊或角平焊的缺陷。说穿了:船型焊就是把角焊通过转位机向上旋转45°变成平焊既角平焊，主要用CO2和自动焊埋弧焊来焊接，翻转式管道自动焊机，配置翻转式焊接驱动器，及带有自动气保焊、自动埋弧焊等焊接工艺的一种设备。

该焊接设备主要特点：

1、由1台翻转式焊接驱动器+2台移动式滚轮支撑小车+1台行走式悬臂焊接小车

2、标配林肯CV500逆变焊接电源；

3、采用QSPT打底焊接技术，进行MIG打底填充盖面焊接；

4、流线型焊接控制箱+铝合金线控盒操作。

管道自动焊机的维护与保养工作：

1)至少每天一次清理工作场所，避免杂乱堆积，影响设备的正常运转；

2)至少每天一次检查电气箱、控制箱、控制盒、分线盒等是否受湿；

3)至少每周一次检查接地线完整性、限位开关工作正常性，以保障设备生产安全；

4)至少每周一次擦试设备外表面，确保设备外观整洁；

5)至少每周一次检查电线电缆，确保无线头脱落、触头磨损、线缆破损、元器件损坏现象；

6)至少每周一次检查传动机构有无振动，异常声音，卡阻等现象。如有应立即停止使用；

7)至少每周一次检查一字调节摆动机构的联轴器是否正常工作；

8)根据润滑点表要求，对各润滑点进行定期清理、定期添加润滑脂或润滑油；

9)当室温低于5°C时，减速箱润滑油必须更换成20号机械油。