无损检测能应用于产品设计、材料选择、加工制造、成品检验、在役检查（保养）等多方面，在质量控制与降低成本之间能起优化作用。无损检测还有助于保证产品（设备）的安全运行和（或）有效使用。
压力管道的定义
压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、工作温度高于或者等于标准沸点的液体，且公称直径大于或者等于50mm的管道。
公称直径小于150mm，且其工作压力小于1.6MPa（表压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。其中，石油天然气管道的安全监督管理还应按照《安全生产法》、《石油天然气管道保护法》等法律法规实施。
焊接接头的无损检测
无损检测方法应符合下列规定：
a）压力管道焊接接头的无损检测应采用 NB/T 47013.2、NB/T 47013.3、NB/T 47013.4、NB/T47013.5、NB/T 47013.10、NB/T 47013.11规定的方法，当采用不可记录的脉冲反射法超声检测时，应采用射线检测或者衍射时差法超声检测作为附加局部或抽样检测。
b）管道的名义厚度小于或等于 30 mm的对接接头，应优先采用射线检测，采用超声检测代替射线检测应经设计者和业主同意；名义厚度大于 30 mm的对接接头可采用超声检测代替射线检测。
c）有色金属制压力管道对接接头应优先采用 X 射线检测。
d）焊接接头的表面裂纹应优先采用表棉损检测。
e）铁磁性材料制压力管道焊接接头的表面检测应优先采用磁粉检测。
相关标准
NB/T 47013.2-2015 承压设备无损检测 第2部分:射线检测
NB/T 47013.2-2015/XG1-2018 《承压设备无损检测 第2部分:射线检测》行业标准第1号修改单
NB/T 47013.3-2015 承压设备无损检测 第3部分:超声检测
NB/T 47013.3-2015/XG1-2018 《承压设备无损检测 第3部分：超声检测》行业标准第1号修改单
NB/T 47013.4-2015 承压设备无损检测 第4部分:磁粉检测
NB/T 47013.5-2015 承压设备无损检测 第5部分:渗透检测
NB/T 47013.10-2015 承压设备无损检测 第10部分:衍射时差法超声检测
NB/T 47013.11-2015 承压设备无损检测 第11部分：X射线数字成像检测
NB/T 47013.11-2015/XG1-2018 《承压设备无损检测第11部分：X射线数字成像检测》行业标准第1号修改单
参考：GB/T 20801.5-2020 压力管道规范 工业管道 第5部分：检验与试验