淮安市塑料薄膜、薄片落镖冲击测试

塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法

自由落镖法第1部分:梯级法

1范围

1.1GB/T9639的本部分规定了在给定高度的自由落镖冲击下,测定塑料薄膜和薄片试样破损数量达50%时的能量。以冲击破损质量表示。

本部分适用于塑料薄膜和厚度小于1 mm的薄片。1.2两种试验方法

1.2.1A法:落镖头部直径为(38士1)mm，下落高度为(0.66士0.01)m。适用于冲击破损质量为0.05 kg～2kg的材料。

1.2.2 B法:落镖头部直径为(50士1)mm，下落高度为(1.50士0.01)m。适用于冲击破损质量为0.3 kg~-2kg的材料。

1.3梯级法﹐试验时用于改变落体质量的配重块质量应相同,根据前一个试样是否破损,利用配重块减少或增加落体质量。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过GB/T9639的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容>或修订版均不适用于本部分,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件,其*新版本适用于本部分。

GB/T 2918—1998

塑料试样状态调节和试验的标准环境（idt Iso 291,1997)

GB/T 6672—2001

塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法(idt ISO 4593:1993)

GB/T 20220—2006塑料薄膜和薄片﹑样品平均厚度、卷平均厚度及单位质量面积的测定﹑称量法(称量厚度)（ISO4591.1992,IDT）

3意义

3.1在给定条件下,用A法或B法确定试样破损数量达50%的落体质量。但两种方法测得的数据不能直接比较,也不能比较不同的落体速度、落体碰撞表面直径、有效试样直径和试样厚度情况下得到的数据。在这些试验变量下测得的结果主要取决于薄膜和薄片的加工方法。

3.2材料质量对A法和法的试验结果影响较大。用该方法测得的数据的置信区间变化较大，取决于试样的质量.量规的均匀度、口型划痕和杂质等等。

3.3通过建立测试结果和现场使用性能之间的关系,A法和B法可用于规范。

3.4薄膜和薄片的抗冲击性能部分取决于厚度。当厚度在一定范围内变化时，冲击破损质量不能准确取值,与材料的实际抗冲击性能不符。使用以上两种方法时,测得的试样厚度与试样标称厚度或平均厚度的偏差不能超过士10%.