布袋除尘设备安装 淮安布袋除尘设备 山东运昌

我们工厂进行生产时，除了注重质量问题外，生产效率也是很重要的，近年来我国对环境保护的问题越来越重视，除尘器作为环保设备，它的应用也越来越多，除尘器设备的除尘效果太低的话会对人们产生不小的苦恼，我们还是要熟练掌握增强除尘器设备的措施才行。

　　1、除尘点设置不合理，除尘器无论是开与停对下组皮带机的落差扬尘基本上无影响。自破碎机开机运行，该除尘器都没有运转过，下组皮带机始终处于粉尘弥漫里。

　　2、在实际生产中，为降低因破 碎机罩壳透风产生的扬尘，当物料干燥时常常在破碎机入口通道洒水，其后果加重布袋布袋除尘器的滤袋糊袋和下料器堵塞。

　　3、除尘器并非持续性除灰，当除尘器正常作业时，分格轮的透风又是个不可忽视的难题。布袋布袋除尘器的过滤面积选择过小，实际抽风量不够，破碎机下料口的除尘罩和破 碎机腔内无法产生微负压，产生周边环境粉尘过大。

　　4、利用螺旋输送机和分格轮输送布袋布袋除尘器捕集过来的粉尘，耗电量增多，机械设备维护保养工作量增加；常常需要拆卸分格轮下料器，长此以往，下料器法兰盘透风，加重灰斗透风。

　　除尘器的工作效率提高上去了，它的功效也提高了，平时在运行过程种对其进行维护，保养工作，发现问题及时停机处理，做好预防措施，延长设备的使用时间。

袋式除尘器的工作原理

袋式除尘器在我国的应用范围越来越广泛，布袋除尘设备安装，袋式除尘器是一种干式除尘器，也称为过滤式除尘器，是利用有机纤维或无机纤维编织物制作的袋式过滤元件将含尘气体中固体颗粒物滤出的除尘设备，用于捕集非粘结性、非纤维性的工业粉尘。袋式除尘器的工作原理是利用纤维编制物制成网袋，当含有颗粒物的介质通过滤袋时，颗粒因截留、惯性碰撞、静电和扩散等物理作用，使颗粒物被分离除去。当含尘烟气由袋式除尘器进风口进入时，颗粒被机械地收集在滤袋上，过滤可发生在滤袋的纤维上，也可发生于附着在滤袋表层的灰层上，经滤袋及表层灰层过滤后的清洁烟气通过排风口排入大气。袋式除尘器的工作过程分为两个阶段:一是滤尘过程;二是清灰过程。其工作过程为:含尘气流从袋式除尘器下部进入圆简型滤袋，在通过滤料的微孔时，粉尘因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截，捕集在滤袋上，布袋除尘设备报价，这时透过滤袋的清洁气体由排气口排出，淮安布袋除尘设备，而沉积在滤袋上的粉尘，通过机械振动力的作用从滤料表面脱落进入灰斗。常用滤袋的网孔为20~50um。在过滤过程中，木工布袋除尘设备，粉尘因截留、碰撞、静电和扩散等作用，逐渐在滤袋表面形成粉尘层。粉尘层形成后，可成为袋式除尘器的主要过滤层，由此提高了除尘效率。

脉冲袋式除尘器在高炉炼铁中的应用

2.1高炉出铁场尘源的特点

1)污染源分散污染范围广。出铁场来自铁口、渣口、铁沟、渣沟撤渣器等部位，尘源为敞开式且处于操作人员呼吸带以下。高炉出铁时，出铁场内约50%笼罩在及其有害气体中，并伴有高温和辐射，空气污染严重。据统计，每冶炼1t铁水，出铁场产生2.5kg、CO2kg。出铁场出铁时，操作区含尘9-81 mg/m3 ， Co 60-213 mg/m3 ，SO2 98-185mg/m3，辐射强度高，环境温度40-60℃。

2)颗粒细，危害重。粒度<10μm的占50%-60%，特别是二次，<1μm的占65%左右，这些尘粒在空气中处于扩散状态.停留时间长，有些金属微粒能溶解于人的呼吸分泌液中，操作人员深受其害。

2.2脉冲袋式除尘器在高炉炼铁中的应用

 高炉出铁时。铁水从出铁口流出后沿铁水沟进人铁水罐，过程中会产生大量外溢，负责各口的吸尘罩在除尘风机强大的吸力作用下将外溢捕集。其中，出铁口是产生量较大的地方，其吸尘罩布置方式的合理性直接关系到排放效果，是除尘系统成功的关键。出铁口一般由顶吸和侧吸两种共同负责，以侧吸为主，顶吸为辅，风量均匀分配。

多年来，炼铁厂在高炉除尘问题上不断摸索实践，引进先进技术、设备，有效的保证了高炉出铁过程中烟粉尘控制效果，确保了岗位作业环境。

2.3脉冲袋式除尘器防火与防爆

 布袋除尘器的滤袋大多由可燃织物构成炼铁厂主要使用的是涤纶毡布袋，安装和检修过程中，应严格禁止滤袋与明火的接触。除尘设备上设有明显的防火标志，在净气室检修通道处放置灭火设备备用。除尘系统的进出口烟道设置防爆孔，除尘器本体和烟道按防爆设计。

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