锅炉运行注意的有哪些?
1.燃烧不稳时投油,负压变正即退出油,能避免大正压冲击吗?为什么?
不能;因为炉膛负压变正即说明部分熄灭的煤粉被点燃,点燃部分熄灭煤粉产生的冲击力不会因停运油而降低,空气预热器生产厂家,退油的后果是有可能再次发生灭火。
2.投汽压自动压力高,给粉机低转速停留,氧量高应避免灭火发生?
应先投油稳燃,空气预热器供应商,然后解除汽压自动,根据情况提高运行给粉机转速并停运1~2台给粉机,必要时减少送风量,使氧量和汽压迅速恢复正常。下排给粉机转速≮800转/分。
3.运行中短时处理给煤机故障,制粉系统应采取哪些防止锅炉灭火的措施?
关小排粉机入口档板,控制排粉机电流低于运行电流1~1.5A,全开在循环门,控制磨出口温度在80度左右运行,如燃烧难以稳定时可请示司炉停止该制粉系统运行。
4.灭火后投投油点火前为何应减少送风,关闭小二次风?
灭火后炉膛温度低,过大的下二次风和过大的送风将使油的根部风过大,难以点燃油嘴,或使油的着火点后移,吹灭着火的油嘴,影响重新点火恢复。
5.锅炉灭火后,何时通知减负荷?减负荷幅度和速度应如何控制?
灭火后当汽压开始下降时应立即通知减负荷。减负荷的速度和幅度不应使锅炉超压开排汽,应根据汽压和汽温下降幅度和灭火后点火恢复时间决定减负荷值。根据经验,一般220T/H炉正常灭火减负荷至20MW,400T/H炉正常灭火减负荷至40MW;
6.低负荷运行时为何应在不影响安全的前提下维持稍低的氧量运行?
低负荷运行时炉膛温度相对较低,煤粉气流的着火困难,空气预热器价格,燃烧稳定性相对较差,维持高氧量运行会进一步降低炉膛温度,降低炉膛内煤粉燃烧浓度,淮安空气预热器,燃烧的抗干扰能力降低,导致灭火的发生。
锅炉空气预热器构造及安装方法
1、主要部件包括:冷端大梁、支撑轴承、主付支座板、中心筒、转子、驱动装置、导向轴承、外壳板、热端大梁、密封件、冷热端连接板、吹灰冲洗装置、灭火系统等,安装总重量约120000kg。
2. 主要施工过程及流程说明
空气预热器的吊装工作要求在钢架吊装到第二层时开始存放。除空气预热器转子外,其余均为散件吊装。
空气预热器转子需要350t吊机与筒吊从炉后配合吊装;空气预热器上下大梁和中心转子吊装就位后,接着吊装空预器外壳板;每台空预器需缓装一块外壳板用于波形板和扇形仓
吊装,其余可一次吊装就位。波形板和扇形仓的吊装则用5t卷扬机吊装。
3、吊装顺序:
1 冷端大梁及支撑轴承地面预组合及紧固
2 冷端大梁组件吊装
3 热端大梁吊装
4 中心筒吊装
5冷端大梁复中心位及找正固定、支撑轴承找正
6 主支座板吊装、找正
7 中心筒吊装就位
8 热端大梁吊装就位、焊接固定
9 导向轴承吊装找正
10 传动装置存放
11热端连接板吊装、临时固定
12外壳板吊装(烟气侧付支座板缓装)
13冷端连接板吊装
14壳板整体找正
15传动零部件、密封装置存放
16扇形仓吊装、圆度及水平度找
正
搪瓷管空气预热器在安装的过程中需要注意什么?
搪瓷管空气预热器作为支撑整个转子的部件,安装好坏,将直接影响其使用寿命。因此,搪瓷管空气预热器在安装的过程中,我们需要注意以下几点要求:
(1)定位搪瓷管空气预热器的中心必须与底梁扇形板的中心线的交点相重合。安装时,用细钢丝确定空气预热器纵横中心线的交点,再用线锤来确定搪瓷管空气预热器的具体位置,标高应根据图纸来确定。底部轴承中心与底部扇形板几何中心线相对偏差要求小于等于2mm。
(2)调整搪瓷管空气预热器水平度搪瓷管空气预热器的水平度如何,对轴承的使用寿命有很大影响。因此,搪瓷管空预器,必须用框式水平仪确调整搪瓷管空气预热器的水平度,直至符合设计要求。
(3)清洗搪瓷管空气预热器,我们一般用清洗剂或煤油。清洗后,海淀区搪瓷管,要及时用帆布覆盖,外搪瓷管,严禁杂物掉入轴承内部。
由此看来,正确的安装对搪瓷管空气预热器来说是非常重要的。正确的安装不仅能够延长搪瓷管空气预热器的使用寿命,还能够为企业在经济方面带来一定的效益。
空气预热器供应商-淮安空气预热器-山东一明由山东一明节能环保设备科技有限公司提供。山东一明节能环保设备科技有限公司实力不俗,信誉可靠,在山东泰安 的环保产品加工等行业积累了大批忠诚的客户。一明环保带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入,共创美好未来!