金属双轴撕碎机在废铁、废铝等大件固废处置领域的应用越来越广泛，由于设备破碎物料普遍高硬度、大体积，设备在使用过程中，撕碎主轴、刀体、轴套、轴承都会不断磨损，那么该如何提高金属双轴撕碎机的使用寿命呢？
1、金属双轴撕碎机碎机的开机前预热空转，尤其是在冬季，设备的提前预热空转，有利于润滑油的完全作用，对电机、减速机、轴承都有非常明显的养护作用，防止冷启动，前先经过空转预热可以大大的提高其刀具的问题性。
2、设备处理物料中，物料尽量保证硬度统一，比如撕碎生铝、熟铝、易拉罐，这三种材料的硬度不同，撕碎机作业的撕碎效果就不同，对模具的模版不同，油漆桶撕碎机，物料的统一，既保证了撕碎机的工作效果，同时撕碎之后的物料体积更加均匀，不会出现不同物料的混合对刀具的磨损加剧。
3、金属双轴撕碎机各个部件的润滑工作要做好，尤其是每天设备的日常润滑工作，能有效减少设备的摩擦损耗，降低配备配件的磨损速度。
撕碎机要注意防水，要如何防水维护呢？
金属撕碎机和其他机械一样，金属压块撕碎机，应该注意防潮防水，机器是铁做的，铁怕水，虽然表面有漆，但是内部的许多地方时没有涂漆的，所以应该注意防潮防水。在加工原材料的时候我们会发现，干脆的东西容易撕碎，撕碎的，质量也好，但是对于潮湿的东西，淮安撕碎机，例如木材金属撕碎机对于潮湿的木材，撕碎的效率会比干燥的木材要低。
刀片是撕碎机中非常重要的部件，也是非常容易磨损的部件。在金属撕碎机进行粉碎工作时，刀片是直接和所粉碎物料进行接触对其进行粉碎的部件，因此刀片的磨损也是无可避免的。在日常的使用中，对金属撕碎机刀片的维护和保养也减少其磨损的一种方法，再好的设备，只使用不保养也是枉然。那么该怎样对金属撕碎机的刀片进行保养维护，才能减少其磨损呢？
开始工作前应先检查金属撕碎机轴承是否缺油，看刀片的锋利程度，刀刃有没有豁口。一旦出现上述情况，请加满油或调换刀片安上再开机工作。金属撕碎机的刀片一般都是合金钢材质，就是两种不同的材料高温焊在一起。进料时需注意不能进铁件或石子之类的物体；进料不能忽快忽慢，一定要均匀进料；停机时先停止进料，待金属撕碎机出完产品后再停机。
除了保养维护外，撕碎机批发，要减少金属撕碎机刀片的磨损，还要对粉碎的物料进行分析，哪些物料不适宜金属撕碎机粉碎，就不要盲目的进行操作，否则也会加重对刀片的磨损。每个型号的金属撕碎机都有相对应可以粉碎的物料，我们在操作的过程中切不可把不适应这台机器粉碎的物料投进去粉碎。
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